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注塑产品 07 (8)型腔的厚度同填充长度，大体上成直线比例。 5-3 填充 长度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 为成型材料流动性的标准L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (软)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品银条痕的方法 产生银条的原因 1-1 材料中的水分和挥发性液体的气化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
注塑产品 12.制品产生糊斑的方法产生糊斑的原因 1-1空气溢出不充分 关联的知识 2一1 模具内的残留气体因压缩成为高温状态，这时使材料烧焦2-2 气体溢出不充分以及空气被封闭会产生熔接痕。2-3气体排气不充分也会造成制品缺料(参考缺料这一节)解决方法 3一1 即时:降低射出速度 3-2 短期:增开空气溢出槽，附加空气溢出销3-3长期:模具使用易于空气溢出的镶块结构四由于材料的差异:没有特别的原因
注塑产品 4 制品脱模的破损及裂纹的方法 脱模困难的原因 1-1 模内由 1-2 脱模斜度不足 1-3 模具光度不高 相关联的知识 2-1 由于脱模料度不足而造成的峰非常常见，在进行制品设计时，必须在倒面标明脱模斜度，脱模料度通常范用在 1"2 度之间，在这一范用内以从量人为好，特殊的场合也 允许为 05 度以上 2-2 射出压力如果太高，例品同模具太密切贴紧，脱模就变得用难2-3 为了顺利使制品脱离模具，通才使川含有硅油的脱模剂，然而使川脱模剂时只能很薄地涂一层。如朵喷涂太厚想擦去很难。还有山于脱模剂地作川，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地闲难的。 解决的方法 3-1 即时:下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，"喷涂脱模剂 3-2 短期: 提高模具型腔的光洁度 3-3长期: 增大脱模斜度，增加脱模销的数目 叫由于材料的差异 4-1 既重又硬的材料，例如 GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如 PE切掉。
